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    服务流程
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    我们施工

     

    多联机系统

     

     ㈠、安装前准备

     

     1、核对型号及数量;

     2、检查包装和外观的完好性,检查室内机是否有高压气体存在;

     3、确认安装用附件和配件。(室内机:线控器、线控器连接线、排水软管、安装说明书等;

    室外机合格证及安装说明书)

     

     ㈡、配管工程

     

      制作设备清单,确认每台内机的安装位置,避免安装混乱。

     

     

      

    施工前根据进度,制作如下的施工进度表,分清楚责任人,便于日后的管理。

     

     

     1、R410A铜管材质要求:

      必须选择铜管牌号为 TP2 型,即含磷脱酯的无缝铜管。铜管最小壁厚要求:

     

     

    2、管路切割作业:

     

      (1)、请使用正规割刀进行切割。切割后使用毛边刀或三棱刮刀将内部毛刺去除,去除过程中注意铜

    管端口向下倾斜,防止铜屑进入铜管。

     

      

    (2)、杜绝使用钢锯或电动砂轮切割。容易使铜管变形及产生的铜屑进入铜管内部,造成日后系统

    无法正常使用(堵塞电子膨胀阀)。

     

     

     

      (3)、施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口:

      ①短时间内可用胶带或塑料帽封口;

      ②长时间必须用钎焊法:(夹紧管口,钎焊,封入0.2~0.5MPa氮气)

     

    3、管路扩口作业:

     

      (1)、请使用R410A专用扩口器,R410A的喇叭口对比R22的大一些。如果使用旧

    的(R22冷媒用)的扩口器,请相应增加铜管凸出尺寸,已达到喇叭口比R22冷媒管大的要求。

     

     

     (2)、扩口前先将铜螺帽穿入铜管,注意铜管超出挡板水平面的尺寸(详见附表),如果使

    用旧的扩口器(R22用),超出挡板水平面的尺寸(凸出A)相对应的增加0.5-1.0mm。

     

     

     

     

     

     4、管路胀管作业:

     

      请选择对应尺寸的胀管头进行操作。进行胀管过程中,均匀用力,切勿用力过猛,造成

    铜管的破裂或胀管不均匀,留下日后泄露隐患。

     

     

     

     

    5、管路焊接作业:

     

      (1)、焊接基本流程

     

     

      焊接材料:磷铜焊材,钎焊温度735--840℃,或银铜焊材,钎焊温度700--845℃。

     

     (2)、使用气体种类:

     

      ①加热用:工业氧气0.3-0.4Mpa,液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa。

      ②氮气:为防止铜管内部氧化,对管内充入氮气0.02MPa。

     

     (3)、焊接前准备:

     

      ①检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。

      ②操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。

       ③铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。

         

     (4)、充氮方法:

     

      气压0.02Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min(手摸有气流的感觉)。装配后开始

    充氮至焊后冷却继续充氮,直至铜管完全冷却,防止产生氧化皮。

     

     

     (5)、焊接步骤:

     

      装配铜管

     

      ①铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合,焊接时应定位。为了保证装配尺寸正

    确,不能用手定位,防止加热时铜管移动。

      ②装配间隙过大,有相应规定的,可按要求适当钳小粗管口径。

     

      铜管焊接尺寸要求见下表:

     

    (6)、焊接加热注意:

     

      ①钎焊为火焰硬钎焊,必须遵守有关安全操作规定。

      ②加热前确认铜管内有氮气流过。

      ③钎焊紫铜时,使用中性焰或轻微还原焰,一般采用外焰。铜管接头处加热应均

    匀,并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管,使管配合紧密;再沿接

    头长度方向来回摆动,使其均匀加热到接近钎焊温度,然后环绕铜管加热至钎焊温

    度(铜管为浅红),同时钎料亦随之环绕加入,并均匀填满接头间隙,再慢慢移开焊

    炬,并继续加入少量钎料,形成光滑钎角。

      ④加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时间也不宜过久。

      ⑤焊接时要注意控制好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。

     

     (7)、钎焊质量及检验

     

      焊缝表面光滑,填角均匀饱满,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝

    表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。

     

      

    铜管焊接方法

     

     

     (8)、焊后处理(冷却)

     

      ①焊后在管内有氮气保护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300℃),即进行退火处理。

      ②在焊缝完全凝固以前,不能移动焊件或使其受到震动。

      ③对采用水冷的焊件,应防止水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。

      ④钎焊后铜管尚未冷却,应继续吹氮气直到冷却。将铜管自然冷却一段时间,用手触摸不再烫手

    后再用湿布冷却。(绝对可以用冷水直接冷却) 

     

     

     (9)、充氮焊接与未充氮焊接对比

     

     

     

     

    6、分歧管的安装:

     

      (1)、接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音;

      (2)、接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。

     

     

      

    (3)、水平安装:安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±10º以

    内。放置在正确的位置后,充氮焊接。

     

     

     (4)、垂直安装:

     

     

    7、铜管固定:

     

      (1)、水平管固定: 制冷剂配管在空调设备的停机或开机时会进行反复的伸缩(5~10次/小

    时),这种伸缩量在温度达到80℃时每10m伸缩13.84mm左右。为了不使支持变形,吊杆支持的

    间距因符合下表。

     

      

    常用固定铜管材料:

     

     

     (2)、竖直管固定:把冷媒管竖直部分每隔 2.5m 以内做固定。

     

     

     (3)、局部管固定:

     

     

     

     8、冷凝水管安装:

     

      (1)、排水管坡度不小于1%。

     

      如果做不到1%的坡度,可考虑使用大一号配管,利用管径做坡度;排水管应就近排

    放,尽可能短;空调排水管必须与其他水管分开安装,以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机造成漏水。

     

     

      (2)、自然排水时(普通低静压风管机和中静压风管机):若积水盘出口的负压较大,排水管必须设置存

    水弯,并加装堵头或阀门,以便日后清洗;PVC管与机器排水管之间必须用软管进行连接,避免因震动过

    大而开裂引起的漏水。

     

     

      (3)、利用提升水泵排水时:水泵扬程为从接水盘处向上700mm(从出水口计算则向

    上450mm),且室内机出口300mm以内做提升。

     

    注意事项:a.连接软管不能当弯头使用;

              b.在水管“几字”提升位置需要固定。

     

     

     (4)、PVC水平管支撑间隔为0.8~1.0m,以防弯曲,出现气袋现象。

     

     

      (5)、水平合流最好从总管上部45~90°流入,以防止回流。

     

     

      (6)、集中排水时汇合方法:禁止直接用三通汇合排水。

     

      (7)、集中排水时汇合方法:禁止直接用三通汇合排水。

     

     

     (8)、制作通气立管:当水平管路过长或冷凝水管路汇合时,为了防止发生气堵,需要设置通

    气立管。要求通气立管高于冷凝水管的最高点,且管口不能向上安装。

     

      a.水平管路汇合时:

     

     

     b.水平管路过长时:每隔5~10m需要加装一个通气立管。

     

     9、保温工程:保温材料的接口处绝对不允许有间隙。

     

      (1)、铜管保温目的:制冷时气管温度很低,会损失冷量并引起结露、滴水;制热时气管

    温度很高(50~100 ℃),可能会引起烫伤,另外机器的能力会受影响,甚至烧毁压缩机。

      (2)、材料要求:采用发泡聚乙烯,耐热大于120℃(液管可用70 ℃ 以上)

     

     

    备注:环境热而湿的场合上述厚度应增加。

     

      (3)、必须将气管和液管分开保温,如下图所示。

     

     

      (4)、室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温;配管连接和穿墙部分必须保温。

     

     

      (5)、直管保温方法:穿管前,一定将管端口封死,避免脏污进入铜管。

     

     

      (6)、分歧管保温方法

     

     

     (7)、T 型管保温方法

     

      

    (8)、90度弯头保温方法

     

     

     (9)、保温修补方法

     

      现场保温修补方法为:用力将保温才向端口拉紧,缝隙处用胶布紧紧缠绕。此法工程完工时可能

    无大问题,但年久后保温材向两边收缩,由此产生缝隙,而导致结露。胶布缠绕过紧会挤压掉材料中

    的空气,致使此部位保温效果降低,同时年久后胶布容易老化散落。

     

     

      首先裁剪比缝隙稍长的保温材,将两端口拉开,嵌入保温材,接口处用胶水紧密粘贴,表面再用

    胶布缠绕(注意不要过紧,避免过分挤压保温材)。

     

     

     10、穿墙套管工程:

     

      (1)、对于外墙的贯穿套管,要使用带防水翅片的套管,防止雨水倒灌;

      (2)、对于主要建筑构造(主梁、耐震墙等)打洞时,一定要与建筑方进行事前的交流会;

      (3)、对于防火区域的贯穿处理,要注意选择贯穿部使用的套管材料。

      (4)、套管的种类:

     

     

      (5)、套管尺寸的选择:套管内径预留5mm的工程量。

     

     

     

    套管大小的选择举例

    液管9.52mm,气管15.88mm,保温同时使用10mm厚的场合。

    液管外径A=9.52+10×2=29.52mm

    气管外径B=15.88+10×2=35.88mm

    套管内径C=29.52+35.88+5×2=75.4→Φ80mm

     

     

     (6)、套管安装实例

     

     

    11、气密性试验:

     

      检查焊接分歧管等铜管的质量,需要对铜管进行打压试验,目标压力3.8MP(约

    合39kgf/cm2)进行查漏。24小时后如果读数无变化,则证明焊接质量良好。

     

     

    打压过程:

     

      (1)、打压至5kgf/cm2,观察3分钟以上,检查大的漏洞;

      (2)、打压至15kgf/cm2,观察3分以上,,检查较大的漏洞;

      (3)、打压至39kgf/cm2,24小时以上,检查可能发生的微小漏洞。

     

    备注:观察读数时,最好在同一温度下进行,温度每升高1度,压力增加约0.1kgf/cm2

     

     

     ㈢、室内机安装工程

     

      1、安装位置的选择:

     

     

      a.选择室内空气流通良好的位置;

      b.该位置能支撑室内机4倍以上重量,并且应便于连接室外机和方便排水;

      c.确保空调器安装位置与墙、天花板或其他障碍物保持如上图所示的距离;

      d.该位置应能便于对空调器进行检测,并且为了以后保养和维修的方便,必须留有维修

    空间,检修口至少350*350mm。

     

     

     2、吊杆安装工程:

     

      (1)、胀管位置的确定:请根据产品自带的安装纸片进行确认。

     

     

     

      操作方法:

      ①通过图纸确定设备的安装方向及中心点的位置;

      ②将硬纸夹片的空调器中心点与屋顶的中心点位置对准、方向调正;

      ③使用电钻按照硬纸夹片的空调吊点位置进行打孔;

      ④打孔后得到空调的吊装点。

     

     (2)、胀管的安装方法:

     

     

      注意事项:

     

      ①对于膨涨螺栓的承重强度一定要符合产品的要求;

      ②在打膨涨螺栓用洞时,需要提前对墙壁或吊顶内的预埋管

    道(水、电等)进行 确认,否则容易发生事故;

      ③吊装室内机需要使用的膨涨螺栓规格为M10以上的产品。

     

     

     3、室内机吊装工程:

     

      (1)、防震吊杆:当机器竖直吊杆的长度超过1.5m时,为了防止震动的发生,需要

    在两根吊杆之间加装固定,以达到减振的目的。

     

     

      a.室内机吊装丝杠必须垂直;

      b.室内机安装必须水平。

     

      (2)、室内机锁死方法:

     

     

      注意事项:吊杆下部一定用2个螺母锁死固定,而且上下均要有平垫片。

     

      (3)、

     

     

      (4)、天花式室内机面板的安装方法:

     

      a.单风口天花机

     

      

      b.四风口天花机

     

      (5)、天花式室内机面板的注意事项:

     

     

      (6)、风管机的注意事项:

     

     

     4、气密性试验:

     

      检查室内机连接铜管处的安装质量,需要对铜管进行打压试验,目标压力3.8MP(约合39kgf/c

    m2)进行查漏。24小时后如果读数无变化,则证明连接良好。

     

     

      打压过程:

     

      (1)、打压至5kgf/cm2,观察3分钟以上,检查大的漏洞;

      (2)、打压至15kgf/cm2,观察3分以上,,检查较大的漏洞;

      (3)、打压至39kgf/cm2,24小时以上,检查可能发生的微小漏洞。

     

      备注:观察读数时,最好在同一温度下进行,温度每升高1度,压力增加

    约0.1kgf/cm2检漏结束后应该将内机与铜管连接处和内机与冷凝水管的连接处

    的保温做彻底,避免日后的漏水。

     

     

     5、线控器安装工程:

     

      (1)、安装位置选择:

     

     

      (2)、安装方法:将线控器的端子插到内机电脑板的 CN_REMO 端子上连接即可。

     

      a.线控器后盖的拆卸

     

     

      b.用螺钉将线控器的后盖固定在墙壁上

     

     

      c.将线控器固定在墙壁的后盖上

     

     

      d.固定线控器线

     

     

      e.线控器线路隐藏式铺设

      -用螺钉(安装商提供)将下部面板固定在开关盒上;

      -将遥控器线接到遥控器上,并固定遥控器。

     

     

      (3)、线控器能连接的最大长度为100m,但如果超过50m的时候,需要将线控器使用的

    屏蔽线线径达到0.5mm2。

     

     

      (4)、线控器的设置方法

     

      a.感温方式设置:

     

     

      b.天花机的天花方式设置:

     

     

     

      c.风管机的静压方式设置:

     

     

      选择系列三种模式中的一种:

     

      -位置V-H ,F-H:这个位置设定最大的外部静压为默认的设置。

      -位置V-L:这个位置设置最小的外部静压为默认设置。

      备注:设定值的选择范围1~254,液晶上只显示2位数字,当设定值超过100时,百位数字显示在右下角。

     

     

     ㈣、室外机安装工程

     

      1、安装位置的选择:

     

     

      2、底座的制作:

     

      室外机必须安装稳定以防止增大噪音或振动。

     

     

     3、桥架的制作:

     

      室外机的桥架工程是通过它把铜管、电线管、保温材料与太阳光紫外线分离来,起到保护作用

    同时也美观达到客户的满意度。桥架内部如图一样,要把电线部位和通信部位上下或者左右分开安装。

      管路及桥架距地面最小200mm以上。

      使用管路桥架的材质是采用不容易腐蚀的材质制作。

     

     

     4、冷媒配管工程

     

      (1)、主管路分歧管选择方法

     

     

      (2)、管路连接方法:焊接前需要将机器自带的配管进行切割,切割后的长度不能小

    于70mm,并且在焊接过程中将球阀用湿布包裹起来保护,以防止在焊接时热量传递到球阀处,损坏球阀。

     

     

      (3)、焊接作业:焊接时,从维修阀的位置通入氮气,进行保护。

     

     

      (4)、公共管连接:公共管连接时允许使用三通(气管或液管中绝对不允许使用三通)。

     

     

      (5)、管路走向,由于空间较小,在进行弯管作业时请使用专业弯管器或使用90度弯头,避免

    铜管发生瘪堵现象。

     

     

     5、室外机之间的连接要求

     

      备注:因为冷冻油可能会阻塞在停止的机器侧,请在室外机间水平安装配管或使配管形成

    一定的斜度连接至室外机。

     

     

     6、电气工程

     

      (1)、单台外机连接室内机时

     

     

      备注:1.室内机可以单独接电源,但是同一系统的室内机必须使用同一个电源,否则容易引起故障。

         2.信号线只能串联,不能星形连接或并联。

     

      (2)、两台外机连接室内机时

     

     

      备注:1.室内机可以单独接电源,但是同一系统的室内机必须使用同一个电源,否则容易引起故障。

            2.信号线只能串联,不能星形连接或并联。

     

      (3)、三台外机连接室内机时

     

     

      备注:1.室内机可以单独接电源,但是同一系统的室内机必须使用同一个电源,否则容易引起故障。

            2.信号线只能串联,不能星形连接或并联。

     

      (4)、四台外机连接室内机时

     

     

      备注:1.室内机可以单独接电源,但是同一系统的室内机必须使用同一个电源,否则容易引起故障。

            2.信号线只能串联,不能星形连接或并联。

     

      (5)、室外机之间的信号线连接:每台室外机之间的“SODU”端子依次串联连接,注意信号线的

    连接顺序,不能相互颠倒。线径在1.0mm2以上。

     

     

      备注:1.信号线请采用双芯屏蔽线,并且至少一端的屏蔽网需要接地。

            2.接线端子处的“GND”为中央控制用的端子,而不是地线端子。

     

      (6)、室内机与室外机之间的信号线连接:主室外机的“IDU”端子与室内机的“3和4”端子依

    次串联连接,不能相互颠倒。线径在1.0mm2以上。

     

     

      备注:1.信号线请采用双芯屏蔽线,并且至少一端的屏蔽网需要接地。

            2.接线端子处的“GND”为中央控制用的端子,而不是地线端子。

     

      (7)、由于室内机电源为交流 220 V,通信线电源为直流 9 V,为了避免通信信号受强电的影响而

    导致通信错误,需要将通信线和电源线之间保证一定的距离。

     

     

      备注:电源线与控制线之间间距至少50mm以上。

     

     7、气密性试验

     

      (1)、压力表安装在液管或气管维修阀处;

      (2)、一边用氮气加压,一边观察氮气压力表,加压到压力表达到 39kgf/cm2 为止。检查外机主排

    管与外机连接处和公共管部分 是否泄漏(有可能发生小漏洞) ;

     

     

     (3)、24小时后,确认压力表有无变化。

     

    8、抽真空作业:真空度要求 5mmHg以下(真空表为 5Torr以下)。

     

      (1)、从管道内排走空气和氮气,达到真空状态。

      (2)、真空干燥,可排除系统内的水份。

        在一个大气压下,水的沸点是100℃,但是使用真空泵随着真空度的增加,沸点迅速降低。如果沸点降

    低到环境温度之下,管道的水分将蒸发。当真空度为绝对压力为0Kg/cm2(表压为- 1Kg/cm2)时,系统

    内的水份可以完全蒸发。

      (3)、真空度达到 5Torr后,真空泵继续工作20分钟,然后停止真空泵,观察真空表读数1小时以上没有

    变化的话(5Torr),真空作业合格。

      (4)、停止真空泵时,需要注意顺序,应当先关闭连接真空泵的截止阀,然后再停止真空泵,以防止冷

    冻油被吸入到系统中。

     

     

    9、定量追加冷媒:

     

      (1)、计算冷媒时,以液管管径为基础按照下面公式计算。

     

     

      (2)、由于R410A冷媒是由2种工质按照1:1的比例混合而成的,为了保证比例正确必须追加液态

    冷媒。在追加冷媒前,切记不要打开外机的气管和液管的球阀。追加冷媒是靠管路中的真空度将冷

    媒吸入的。

     

     

     ㈤、试运行

     

     1、室外机拨码设置

     

      在调试之前需要确认对室外机副机的拨码状态进行确认,按照下图进行设置即可。主机不需要

    进行拨码,如果拨码不正确则机器无法正常运行。

     

     2、室内外机寻址

     

     3、试运行

     

      在开启空调之前,需要提前确认下述内容:

      (1)、确认液管,气管,高低压共公管完全打开,然后将维修阀上的铜帽拧紧;

      (2)、确认电源电压是否稳定,电压及相序是否正常;

      (3)、电源正常后,不要立即开启空调,开机前确保空调供电6小时以上,以保证压缩机加热带

    工作,将压缩机内的冷媒蒸发,增加压缩机的绝缘性,保护压缩机;

      (4)、在室外温度较低(10℃以下)时,供电后,室外机自动开启预热模式,在此过程中室外机主

    PCB上的LED屏上显示“PH”。此时空调为正常状态,无故障发生。每当断电再供 电后机器都会自

    动监测室外温度以判断是否需要预热;

      (5)、以上均正常后,可以开机运行,并用LGMV测试数据判断空调是否运行正常;

      (6)、空调正常运行,将保温作完全,将空调内外机做好标记,以便于日后的检修维护。

     

     4、数据测试

     

     ㈥、制作安装结束报告书

     

     1、经销商要把冷媒管路设计,电源通信设计,施工监理结果及试运行结果总结后粘贴在机器内部

    方便日后的保养维护和售后维修。如下图:

     

     

     2、将内机编号后,对照所在的外机系统粘贴在室内机线控器面板处,方便日后的保养维护和售后维修。

     

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